浅析自动点胶机常见问题及解决方法有哪些？-保养常识-灌胶机_半自动灌胶机_真空灌胶机

浅析自动点胶机常见问题及解决方法有哪些？

在自动点胶机日常生产操作过程中难免会出现一些问题，那么自动点胶机常见问题和解决方法有哪些呢？下面来随深圳点胶机厂家盛兴瑞科技详细了解下：

（配图：盛兴瑞桌面式自动点胶机SXR-441）

1、胶嘴堵塞

现象：胶嘴出量偏少或没有胶点出来。

产生原因：针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相融的胶水相混合。

解决办法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、拉丝/拖尾

现象：拉丝/拖尾，点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小，点胶压力太高，胶嘴离PCB的间距太大，粘胶剂过期或品质不好，贴片胶黏度太高，从冰箱中取出后未能恢复到室温，点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴，降低点胶压力，调节“止动”高度，换胶，选择适合黏度的胶种，从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h），调整点胶量。

3、固化后，元器件黏结强度不够，波峰焊后会掉片

现象：固化后，元器件黏结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。

产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够，元件尺寸过大，吸热量大，光固化灯老化，胶水不够，元件／ｐｃｂ有污染。

解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片，对光固化胶来说，应观察光固化灯是否老化，灯管是否有发黑现象，胶水的数量，元件／ｐｃｂ是否有污染。

4、孔堵

现象：只有点胶动作，无出现胶量。

产生原因：混入气泡，胶嘴堵塞。

解决方法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶），按胶嘴堵塞方法处理。

备注：若自动点胶机设备出现异常情况无法解决时，请及时联系设备售后人员，勿擅自拆卸，以免造成人为损坏。本文来自盛兴瑞科技技术交流，转载请注明出处。

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